一般的订单的作业流程及重点事项

dinkey

一般的订单的作业流程及重点事项

一、业务部门（关于报价不在此说明）

a)         了解客户的需要

                        i.              规格

                      ii.              数量

                    iii.              交期

                     iv.              品质要求（包含包装要求）

b)        将外部订单转换内部订单（通知单等等），给相关的部门。新订单和重复的订单可能不一样。

二、工艺部门：

a)         制订厂内的作业流程及工艺

b)        计算主辅料用量

c)         核算成本

d)        指定品质标准及品质管控方案

三、生产计划部门

a)         计算成品库存、WIP（在制品）、良率等，计算需要新投料的数量

b)        依据BOM，计算需要的主料辅料等

c)         提出需求给采购、仓库

四、采购

a)         依据生管需求，计算：原料库存、在途、考虑需求日期及供应商的交货周期，决定采购量及需求入厂日期

b)        注意：原料仓库的部分的存量，有可能是WIP生产中还没有领料的

c)         注意：设立安全库存

五、品保

a)         IQC验收后入原料仓库

上面的主要都是生产前的准备，接下来就是生产计划要下生产的通知，也许是生产的流程单、有必要的生产讯息：规格、尺寸参数、数量、交期、生产的流程工艺等

生产的流程不再详细说明，重点是生产的记录要有：

生产的时间、操作人员、数量、主要的生产参数、品质、工时

生产会议重点

一、昨日会议的代办事项

a)         一定要追，别担心开始有很多，做起来自然就少了

b)        对于无法当天或短期完成的，每日报告昨日的进度就行

二、生产产出检讨

a)         数量的检讨：必须达到昨天的计划数量，同样的如果没有订单下，业务也需要报告什么时候能有订单，业务也要有压力

b)        标准可以依据生产及计划及业务共同商定的，一般的可以一月一次，依据业务的预估接单目标，依据月的工作日，制定的每日的目标，这个是大的

三、生产进度的检讨

a)         产出达到了，就要检讨做的是不是生产计划要的。也许你们现在没有这个问题，当你的品种规格多的时候可能就要考虑了。

b)        进度的检讨需要耐心，要抓细节，因为影响进度的通常是异常的状况，比如品质、设备

c)         进度的检讨相对与产出来说，产出更重要。因为没有产出就谈不上进度。都没做出来，进度一定是乱的很。

d)        对于特别的比如说做样品的等等，即使最后达到要求的目标时间了，有的时候也要仔细看看，还是要知道那个流程做的慢，哪些流程做的快了才将整体的时间赶上来的。这个不一定要检讨

四、生产效率

a)         要有数据：产出/工时

b)        其实重点就是检讨工时、尤其对于人多的流程，必要的时候应该可以检讨到个别人，抓最差的了解原因，有的时候不一定是人的问题，也许有些背后的原因，当他被问到了，他一定感受到压力的

c)         效率还可以检讨到管理，知道加班安排的对不对，待料的时候有没有做调整到别的流程什么的

五、品质的检讨

a)         一定要给时间让QA的人报告说明昨天的品质，如此大家才知道昨天的品质，QA的报告一定是要数据的

b)        对于异常，需要追出来：

                        i.              问题什么？很多人不知道问题是什么，只知道表面的异常，其实真的很多人不知道，清楚了解了问题是什么？不是什么？有的时候答案就出来了，这个有些复杂，这里写不清楚，有机会当面和你沟通

                      ii.              接下来的什么原因分析、改善对策等什么的，不细说，对于品质异常的分析改善是需要时间，需要耐心的。

c)         重点：抓住的问题及说的对策一定要写下来，有人去追踪，不可不了了之

六、教育训练

a)         开会就是训练，将正确的分析问题处理问题的思路方法告诉他们，天天洗脑，一定可以吸收进去一些的。别灰心，不延其烦，坚持不懈。

b)        从上而下的观念转变很重要，所以要先抓中高层，再抓下面。你们的人不算多，基本上你应该可以抓到组长

关于绩效指标

一、业务

a)         接单金额

b)        单价

c)         ON hand订单（要确保不让生产因为没有订单而待料）

d)        无效成品库存（业务就是要努力将所有生产出来的销售空，当然有难度，放在上面业务就会努力）

二、生产计划

a)         OTD（准时交货率）

b)        入库达成率

c)         LT（生产周期）

三、制造

a)         入库达成率

b)        生产效率

c)         报废率

d)        OTD（准时交货率）

e)         LT（生产周期）

四、品质

a)         报废率

b)        原料不良率

五、采购

a)         周转率

b)        库存金额

c)         断料率

六、设备

a)         故障率

b)        故障时间

c)         报废率

上面这些你不见得要都用，不同的阶段有不同的做法，建议初期只抓2个：产出及效率。抓住这俩个基本上就已经很不错了！

苗苗